Rectificadora en línea recta para frenos de disco de automóvil
Model:LH-ZHMC-2
La rectificadora en línea recta para frenos de disco de automóvil LH-ZHMC-2 de Longhui Machinery es un equipo de alta precisión diseñado para las demandas globales de procesamiento de pastillas de freno de disco, que integra las ventajas de las rectificadoras lineales ordinarias y de precisión. Con alta rigidez, precisión estable y alta automatización, realiza procesamiento de múltiples especificaciones con un solo dispositivo, satisfaciendo las necesidades de producción continua de las líneas de ensamblaje con una eficiencia de procesamiento de 1800 PCS/HR y una precisión de ±0,05 mm, y cuenta con certificación CE para una calidad confiable.
¿Qué hace que esta rectificadora sea adecuada para el procesamiento global de pastillas de freno?
La máquina rectificadora en línea recta para frenos de disco para automóviles es desarrollada independientemente por Longhui Machinery de acuerdo con las características de demanda diversificadas de los mercados de pastillas de freno de disco de Europa, América y Medio Oriente, rompiendo las limitaciones de las máquinas rectificadoras tradicionales. Combina perfectamente el rendimiento de las máquinas rectificadoras combinadas lineales ordinarias y las máquinas rectificadoras combinadas de precisión, y resuelve el problema de la industria que supone que los clientes necesitan arreglar miles de placas con el mismo accesorio. El equipo es una máquina especial para rectificar la superficie del material de fricción de varios bloques de freno de disco de vehículos, que puede garantizar el paralelismo entre la superficie de fricción y la placa posterior de la placa de acero, y está totalmente adaptada a las necesidades de procesamiento de diferentes regiones y diferentes tipos de pastillas de freno, y es adecuada para el modo de producción continua de las líneas de montaje.
¿Qué ventajas estructurales principales garantizan el rendimiento del procesamiento?
1. Estructura de transmisión y procesamiento de alta rigidez.
Adopte un riel guía rectangular altamente rígido con control deslizante de torneado de arena, tratamiento térmico de alta frecuencia y pulido fino del riel guía, y esté equipado con un diseño de tanque de aceite (aceite lubricante 36#) para garantizar un funcionamiento estable; la pista de transmisión del disco utiliza hierro fundido rectificado con bolas 400, con torneado de arena integral, fresado de pistas y pista de acero blanco con imán permanente, y la velocidad de transmisión es ajustable de 0 a 5,5 m/min, lo que puede procesar placas de revestimiento de placas de clavos, placas y placas de revestimiento de placas de clavos múltiples, y adaptarse al procesamiento de pastillas de freno de diferentes tamaños y formas (tamaño máximo de disco procesado: 50 mm x 180 mm).
2. Control de precisión y diseño antifallos.
Equipado con una mesa de visualización digital óptica con fuente de alimentación de 220 V, el funcionamiento es cómodo e intuitivo; el cabezal de la amoladora no está conectado directamente con el husillo del motor, lo que evita eficazmente el plegado de la cuchilla y garantiza una precisión de procesamiento estable (±0,05 mm). El cojinete del cabezal de molienda adopta un cojinete de contacto angular y un eje de bolas de ranura profunda, y el manguito del cojinete y la brida del motor están lijados y recocidos para mejorar la durabilidad estructural.
3. Diseño integrado de polvo y rotación
Cada cabezal de molienda está equipado de forma independiente con una cubierta antipolvo cerrada y se combina con una cubierta antipolvo integral para lograr un control eficaz del polvo en el proceso de procesamiento; el modo de rotación adopta transmisión mecánica de biela + modo de embrague, sin motor independiente, lo que reduce la tasa de fallas de la estructura de rotación y mejora la continuidad de la producción.
¿Qué configuraciones funcionales logran una alta automatización y una integración multiproceso?
1. Una máquina completa múltiples procesos centrales
La máquina rectificadora en línea recta para frenos de disco para automóviles realiza un rectificado, ranurado y biselado continuo y automático en una sola parada, y la carrera de biselado se puede ajustar directamente hacia arriba, abajo, izquierda y derecha, con una operación simple y clara. El sistema de rectificado se divide en desbaste, ranurado, rectificado fino y biselado con configuración de potencia independiente, lo que asegura la precisión de cada proceso:
Rectificado en bruto: husillo vertical de rueda de esmeril fundida a presión de 300 mm de diámetro, 7,5 KW;
Ranurado: husillo horizontal de pieza de ranurado de esmeril de 250 mm de diámetro, 5,5 kW;
Rectificado fino: husillo vertical de rueda de esmeril de fundición a presión de 300 mm de diámetro, 5,5 KW;
Chaflanado: Husillo vertical, 3,7KW.
2. Regulación de velocidad de conversión de frecuencia y alimentación continua
Adopte un motor de inducción + convertidor de frecuencia para el accionamiento de la transmisión, con un alto grado de automatización; el dispositivo de alimentación utiliza una cadena de rodillos para realizar una alimentación continua y el motor de transmisión es un motor de engranajes de 1,5 KW para garantizar una producción eficiente e ininterrumpida, con una capacidad máxima de procesamiento de 1800 PCS/HR.
3. Limpieza auxiliar con altura regulable.
Equipado con un cepillo de limpieza especial, impulsado por un motor de inducción de 220V180W con altura ajustable, que puede limpiar eficazmente la superficie procesada y mejorar la calidad del producto terminado de las pastillas de freno.
¿Por qué elegir Longhui Machinery como su socio en equipos de pastillas de freno?
Fortaleza técnica profesional: el equipo de I+D tiene muchos años de experiencia en la industria de pastillas de freno y materiales de fricción, absorbiendo tecnologías nacionales y extranjeras avanzadas y combinando experiencia de producción in situ para optimizar la estructura del equipo y la estabilidad del proceso;
Rendimiento de alta eficiencia y ahorro de energía: la rectificadora en línea recta para frenos de disco de todos los automóviles está diseñada para lograr una alta eficiencia y un bajo consumo de energía, lo que ayuda a los clientes a mejorar la productividad y reducir los costos operativos;
Capacidad de servicio global: los productos se exportan a África, Asia, Europa, América y otras regiones, con más del 50% del volumen de exportación, y han establecido relaciones de cooperación a largo plazo con fabricantes mundiales de pastillas de freno;
Soporte posventa integral: brinde servicios técnicos receptivos, incluida la puesta en servicio de equipos, capacitación operativa y mantenimiento posventa, y concéntrese en construir asociaciones cooperativas a largo plazo en lugar de transacciones únicas.
Podemos proporcionarle un conjunto completo de soluciones de equipos de producción y procesamiento de pastillas de freno, incluidas máquinas rectificadoras, líneas de producción de pulverización de polvo electrostático y líneas de producción de revestimiento posterior de acero, y personalizar equipos exclusivos y esquemas de líneas de producción de acuerdo con su escala de producción real y sus necesidades de procesamiento.
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